BOM (struktura wyrobu, lista materiałowa)
BOM to lista wszystkiego, z czego powstaje wyrób: materiałów, komponentów i podzespołów wraz z ilością na jedną sztukę. Struktura jest wielopoziomowa, bo podzespół ma własną listę, a ta kolejną.
Każda pozycja BOM-u wskazuje indeks z kartoteki, jednostkę miary i normę zużycia. W zakładach metalowych i w przetwórstwie tworzyw norma obejmuje też odpad i naddatki, bo z arkusza blachy ani z wsadu nie wychodzi sama gotowa część. Rozwinięcie BOM-u na zlecenie daje listę tego, co trzeba wydać z magazynu albo zamówić.
BOM opisuje materiał, marszruta opisuje pracę i maszyny. Dopiero razem tworzą technologię wyrobu i podstawę kalkulacji, z której handlowiec wycenia zapytanie, a księgowość liczy koszt wytworzenia.
Największy kłopot sprawiają wersje. Konstruktor zmienia wyrób, a w toku są zlecenia uruchomione na poprzedniej wersji, więc BOM potrzebuje numeru wersji i daty obowiązywania. Ten sam problem w innej postaci to lista materiałowa żyjąca w arkuszu u konstruktora i osobna kartoteka w ERP, uzupełniana z opóźnieniem.
Sygnał, że temat dotyczy Twojej firmy, to składanie listy materiałów od nowa przy każdym zapytaniu ofertowym oraz powtarzalny rozjazd między tym, co zeszło z magazynu, a tym, co według systemu miało zejść.