IFS Food (standard bezpieczeństwa żywności dla przetwórstwa)
IFS Food to standard, według którego audytuje się zakłady przetwarzające i pakujące żywność, od przyjęcia surowca po wysyłkę. Ocena obejmuje system zarządzania jakością, HACCP, higienę zakładu, kontrolę procesu i identyfikowalność partii, a jej wynik podawany jest punktowo, nie jako samo „zaliczone”.
Standard pojawia się tam, gdzie surowiec zamienia się w produkt na półkę: w zakładzie przetwórczym, chłodni, sortowni z pakownią, zakładzie mrożonek. Sieci handlowe, zwłaszcza niemieckie i francuskie, oczekują go od dostawców marki własnej. Obok IFS funkcjonuje BRCGS o podobnej roli i zbliżonym zakresie; który zakład wybiera, wynika najczęściej z tego, czego chce odbiorca.
Do audytu trzeba mieć udokumentowany plan HACCP i zapisy z punktów krytycznych, specyfikacje surowców i wyrobów, kwalifikację dostawców, zarządzanie alergenami i ciałami obcymi, kontrolę szkodników oraz szkolenia. Do tego identyfikowalność w obie strony i test wycofania, który audytor potrafi zlecić na miejscu: wskazuje partię wyrobu gotowego i prosi o rozpisanie surowców, z których powstała, oraz odbiorców, do których pojechała.
Kłopot zaczyna się przy spójności zapisów. Formularze leżą przy linii i trafiają do segregatora raz na zmianę, więc kwit wagowy mówi jedno, protokół produkcji drugie, a magazyn trzecie. Rozjazd wychodzi dokładnie wtedy, gdy ktoś próbuje odtworzyć jedną partię od surowca do palety, czyli w najgorszym momencie, bo przy audycie albo przy reklamacji.
Po czym poznasz, że temat dotyczy Twojego zakładu: odbiorca pyta o certyfikat przy rozmowie o marce własnej, audyty klienckie przychodzą kilka razy w roku, a pełnomocnik do spraw jakości przed każdym z nich zbiera papiery, zamiast sprawdzać, czy zapisy powstają na czas.